Termik Santralin elektrofilitresinde tutulan kaba külün separe edilerek TS.639 ve TS.EN-450 ye uygun hale getirilmesiyle çimento ve beton sektöründe katkı maddesi olarak kullanılan uçucu küldür. Kuruluş maksadı çevreye atık olarak atılan külün separe edilerek ekonomiye tekrar kazandırılması ve çevre kirliliğinin azaltılmasıdır.
Tesisin üretim kapasitesi 200.000 Ton/yıl uçucu küldür. İngiliz “Bradley Pulverizer Company”
firmasının separatör sistemi kullanılmıştır. Tesis Bilgisayar destekli PLC otomasyon kontrol sistemiyle (siemens simatik S7) kumanda edilerek ürün kalitesinde gerekli
titizlik gösterilmiştir. Sistemin elektriksel kurulu gücü 400 kwh’dır.
Tesisteki tüm makine ve ekipmanların en son teknoloji ürünlerinden seçilmesine özen
gösterilmiştir. (Separatör Bradley marka, kompresörler Atlas Copco ve Alman Aerzener marka, helezonlar ve silobas yükleme körükleri İtalyan Wam marka gibi) Kül
nakletme, depolama, sevketme ve proses esnasında oluşan tozları tutucak 2 adet nomex torbalı toz tutucu filitreler mevcuttur. Filitrasyon kapasitesi 8000 m3 / h dır.
SİSTEMİN İŞLEYİŞİ (Akış Diyagramına göre) EÜAŞ Termik Santrali Elektrofilitresi alt
bunkerlerinde toplanan kaba kül (11) ve (12) nolu havalı bant konveyör vasıtasıyla (20) nolu kovalı dik elevatöre verilir. Elevatör kaba külü (23) nolu akış şutuyla
(17) nolu yıldız besleyiciye ve besleyicide (1) nolu havalı ayırım separatörüne verir. Separatör kapalı hava akım sistemiyle (2) nolu fan ve (3) nolu siklon vasıtasıyla
kaba külü ince külden ayrıştırır. Kullanılamayacak durumda olan çok kaba küller separatör altında,kullanılabilir ince küller siklon altında birikir. Separatör altında
biriken kaba küller (5) nolu yıldız besleyici ve (8) nolu boru helezon konveyör vasıtasıyla (9) nolu sulu miksere atılmak üzere verilir. Siklon altında biriken TSE ye
uygun ince küller kullanılmak üzere (6) nolu yıldız besleyiciden (7) nolu Claudius Peters marka vidalı pnömatik pompaya gelir. (4) nolu Aerzener marka kompresörün
bastığı hava ve pnömatik pompa vasıtasıyla ince küller (13) nolu boru hattıyla (24) nolu stok mamül silosuna sevkedilir. Mamül stok silosu altından (18) nolu boru
helezon ve (19) nolu otomatik yükleme körüğü vasıtasıyla kullanılacak kül tozsuz şekilde silobaslara yüklenir. (30) nolu tartım kantarı ile silobaslar otomatik
tartılarak sevk edilir.
